HM-1600 冷熱ラミネート機
特徴
1. 現代の靴工場やゲーム工場において、平編みや編み物などの生地を縮め、乾燥させ、カレンダー加工してしわを付ける重要な専門的な接着装置です。
2. 連続接着効率が高く、接着製品は平坦でしっかりとしており、洗濯にも強く、シワになりにくいです。自動ベルト矯正機構により、ベルトのズレを防ぎます。
3. 専門の装置は温度差を小さくするようインテリジェントに制御し、加熱エリアの温度差は 8℃ 以下であり、メッシュベルト搬送システムが装備されています。
4. 冷熱一体設計により製品の冷却速度が加速され、飛翔織りの接着および硬化効果が良好です。
5. 自動遅延停止装置と突然の停電からの手動保護テフロンベルトにより、ベルトのサービス寿命が延びます。
6.フッ素ベルトの幅内で圧力は均一であり、温度、圧力、速度は必要に応じて指定範囲内で自由に調整できます。
HM-1600は、靴製造工程の高効率化を目指して設計された最先端のコールド＆ホットラミネート機です。高度な技術とユーザーフレンドリーな操作性をシームレスに融合し、優れたラミネート結果を実現します。様々な素材に対応できるHM-1600は、耐久性と品質に優れた靴部品の製造に優れ、生産速度の向上と廃棄物の削減を実現します。
堅牢な構造と精密な制御により、卓越性を目指すあらゆる靴メーカーにとって不可欠な資産となっています。冷間ラミネート加工でも熱ラミネート加工でも、HM-1600は一貫性と信頼性を保証し、競争の激しい靴業界において最適な生産性と卓越した製品品質の実現に貢献します。
技術的パラメータ
| 製品モデル | HM-1600 |
| 定格電圧 | 380V |
| 定格出力 | 46kW |
| 作業幅 | 1600MM |
| 作業速度 | 0～8.5m/分 |
| 最高気温 | 200° |
| 冷蔵温度 | 7°～10° |
| 加熱期間 | 5～8分 |
| バンド変調モード | 自動的に調整する |
| 製品サイズ | 4500*2000*1330mm |
| 装備重量 | 1300kg |
